Esta é uma descrição mais detalhada do que o normal “no-máximo-duas-páginas” Curriculum Vitae que habitualmente se envia para responder a um anúncio de emprego.
Está organizado cronologicamente, com a minha situação profissional actual em primeiro lugar.
Qimonda Portugal
Data de Entrada: Fevereiro de 2001
Multinacional Alemã, fabricante de memórias DRAM para as mais diversas aplicações (computadores, consolas de jogos, telemóveis, PDA’s, etc). Com fábricas, centros de desenvolvimento e escritórios nos cinco continentes, em Portugal emprega cerca de 2000 pessoas, num total de 13500 pessoas no mundo inteiro.
Função Actual: Responsável pelos Projectos & Melhoria Contínua no departamento de Planeamento, Controlo e Logística (PCL), desde Maio de 2007.
A Qimonda é uma Empresa com uma complexidade logística muito grande. A quantidade de produtos e sub-produtos que fabricamos todas as semanas é muito elevado, em quantidades ainda mais elevadas (na ordem dos milhões!), com requisitos técnicos cada vez mais exigentes fruto da sofisticação das aplicações onde vão ser usados. A Suply Chain é complexa e obriga a constantes melhorias.
É no departamento de Planeamento que todos os fluxos logísticos são definidos e aplicados em todas as ferramentas de IT (software), que permitem controlar e gerir os inventários e volumes produzidos ao longo da linha de Produção.
A minha função é trabalhar nas melhorias de todos estes processos e ferramentas de IT que os suportam e desenvolver projectos que venham permitir maior automação e melhoria dos KPI’s (Key Process Indicators), da empresa.
Um dos aspectos mais interessantes da função é que obriga a que tenha um conhecimento alargado de todas as funções do departamento: Planeamento de Volume (Volume planning), Controle de Produção e Logística (Production Controlling), Parametros Logísticos (Master Data) e de todas as ferramentas de IT que os suportam.
Alguns dos meus projectos mais recentes são:
- desenvolvimento de um ‘Information Dashboard’,
- reformulação de todo o reporting e ferramentas de apoio à decisão, usando Business Objects como plataforma principal (software de Business Intelligence),
- Implementação de sistemas de Cherry Picking (escolha dos melhores lotes), automatizado ao longo da linha de produção,
- Automatização do planeamento de produtos, de acordo com atributos especiais dos lotes, conduzindo os lotes mais indicados para determinado tipo de produto, para o destino certo.
Funções anteriores:
Engenheiro de Produção da área de Módulos (memórias para computadores e servidores), de Janeiro de 2005 a Dezembro de 2007.
Os 3 anos em que fui Engenheiro de Produção da área de Módulos foram frenéticos, para dizer o mínimo. Foram tempos de crescimento constante, sem que a equipa de Engenharia acompanhasse esse crescimento e o grau de exigência foi crescendo também. Eramos uma equipa pequena muito unida e com óptimos resultados.
Foram nestes 3 anos que mais tempo investi a estudar e a ler sobre gestão de tempo e produtividade, para conseguir fazer tudo o que tinha que fazer, com o grau de qualidade que me era exigido.
Tinha responsabilidade de gerir a produção (5 equipas, 24 horas non-stop): planos de produção, volumes, inventários e logística da área. Devido a um grande processo de mudança no departamento de planeamento na altura, acabava por ter também uma participação muito alargada no processo de planeamento de capacidade e de volumes, o que me iria abrir a porta para a minha função actual.
No entanto, devido a uma decisão da Gestão central, ouve uma troca de unidades de produção entre as Fábricas do Porto e de Mallaca (Malásia), e os módulos deixaram de existir no Porto, precipitando a minha breve saída da Qimonda (ver Duofil abaixo).
Supervisor de Produção da Área de Teste, de Fevereiro de 2001 a Dezembro de 2004.
Durante cerca de 3 anos fui Supervisor de um equipa de produção com 70 operadores e 5 técnicos de manutenção. Era uma função muito operacional, que envolvia a gestão das pessoas (planeamento da formação, gestão do attendence, gestão de polivalências), a gestão da produção (garantir o cumprimento do plano de produção, gestão dos inventários, etc), e também garantir que todos os procedimentos de qualidade eram cumpridos por toda a equipa.
Aprendi muito nestes três anos e ainda hoje acho que tiro muitas vantagens deste período.
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